¿Qué es el microcemento y para qué sirve?

En la actualidad aún existe la creencia de que el microcemento y el cemento pulido son lo mismo, sin embargo, estos materiales tienen varias diferencias entre sí. Si quieres saber cuáles son las principales diferencias entre ellos, sigue leyendo, porque a continuación te lo contamos.

¿Qué es el microcemento?

Cuando hablamos de microcemento, nos referimos al material de revestimiento cuya composición es a base de cemento, resinas a base de agua, arena fina, polímeros, pigmentos minerales, que brindan diferentes tonalidades y aditivos. 

Cabe mencionar que la mezcla de estos ingredientes da como resultado una pasta ideal para realizar revestimientos decorativos sobre superficies horizontales y verticales que se encuentren en espacios interiores y exteriores. 

Tipos de microcemento

Ahora que te hemos dicho qué es el microcemento, también debes de saber que existen diferentes tipos de este material y cada uno está diseñado para distintas aplicaciones. Dichos tipos son los siguientes: 

Tradicional

Este tipo de revestimiento es ideal para aplicarse en superficies horizontales y verticales donde hay poco tránsito como son las viviendas. 

Suelo de alto tránsito

Este tipo de revestimiento presenta mayor resistencia y su acabado es texturizado, es ideal para el suelo del estacionamiento de una casa y de establecimientos comerciales. 

Exteriores

Este tipo de revestimiento resalta por brindar un grado más elevado de resistencia y textura.  

Agua

Este tipo de revestimiento es impermeable y su uso está pensado específicamente para las albercas. 

Ventajas del microcemento

Dentro de las características de este revestimiento, destacan sus múltiples ventajas, entre las cuales destacan las que enlistamos enseguida: 

1. Debido a la gran capacidad de adherencia que presenta este revestimiento, es que sirve para pegar azulejo, baldosa, mármol entre otros materiales.
2. Dicho revestimiento es un material que ofrece dureza, flexibilidad, impermeabilidad, así como pavimentos corridos, sin juntas o fisuras. 
3. La resistencia de este revestimiento es eficaz ante las altas temperaturas y en superficies donde hay un alto tránsito peatonal como las escaleras, o suelos que deben limpiarse a diario como el de cocinas y baños.
4. Dicha resistencia también es eficaz contra grietas y cuarteaduras.
5. Su mantenimiento es económico y sencillo, basta con lavarlo con agua y detergente neutro. 
6. Su aplicación es sencilla y no genera desechos de construcción.

Acabados de microcemento

Respecto a los acabados que brinda este material destacan dos, los cuales son los más básicos. Por un lado, tenemos el acabado liso, el cual brinda apariencias mate, brillantes y sedosas. Por otro lado, tenemos el acabado rústico cuya apariencia es rugosa.

¿Cuál es la diferencia entre microcemento y cemento pulido?

Entre las principales diferencias que existen entre el microcemento y el cemento pulido destaca que el primero está pensado para que su aplicación se realice en interiores y exteriores de obras pequeñas como son las viviendas. Debido a su ligereza y espesor milimétrico no afecta la carga estructural de las construcciones. 

Por su parte, el cemento pulido es un material pesado que está hecho para aplicarse en suelos de obras de gran tamaño, como son naves industriales, estacionamientos y centros comerciales. Otra diferencia, es que el concreto pulido posee juntas, su espesor puede ir de los 5 hasta los 10 centímetros y prácticamente no requiere mantenimiento. 

Preguntas frecuentes sobre la aplicación de microcemento

¿Dónde no se puede aplicar el microcemento?

Se desaconseja el uso de microcemento en ciertas superficies, como:

• Superficies con humedad capilar: debido a que la humedad ascendente puede comprometer la unión y el acabado.
• Maderas con movimiento: tales como el parqué o los suelos de tablones, ya que el microcemento es rígido, y es posible que el movimiento natural de la madera cause grietas y desprendimientos.
• Soportes que no estén firmes y consolidados: la base debe ser sólida, estable y debe estar bien adherida, para soportar la capa de microcemento sin fisuras, ni fallos estructurales. Para ello se recomienda prepararla adecuadamente, para obtener un resultado exitoso.

¿Cuántos años dura el microcemento?

El microcemento puede tener una duración de 25 años o hasta más, siempre que se cumplan ciertas condiciones que incluyen:

• Instalación correcta: la aplicación debe ser realizada por profesionales y se deben seguir los pasos técnicos.
• Mantenimiento adecuado: el cuidado y limpieza correctos son esenciales para prolongar su vida útil.

¿Cuáles son las desventajas del microcemento?

El microcemento presenta algunas desventajas que es importante tener en cuenta, como:

• Fino grosor: lo hace inherentemente frágil, por lo que es propenso a agrietarse o cuartearse ante movimientos estructurales de la edificación o ante grandes fluctuaciones de humedad y temperatura.
• Porosidad: si no se sella de la forma correcta, es sensible a la penetración de líquidos y de manchas.
• Proceso de aplicación delicado: que requiere de la intervención de profesionales cualificados, ya que el éxito depende de una instalación minuciosa y un prolongado proceso de curado, lo que suele aumentar el tiempo total de la obra.

¿Qué pasa si se moja el microcemento?

Si el microcemento se moja (sin estar correctamente sellado con un producto impermeable), puede sufrir ciertos daños, como:

• Manchas y decoloración: el agua (sobre todo si no se seca a tiempo), puede dejar manchas blanquecinas o de otros colores y generar la decoloración del material.
• Desgaste: la exposición constante al agua sin sellado puede erosionar la superficie, lo que afecta el brillo y la apariencia general del revestimiento.
• Deterioro de la adherencia: la humedad persistente (especialmente si proviene del soporte) puede debilitar la unión del microcemento con el sustrato, causando fisuras, ampollas y desprendimientos del material.
• Pérdida de resistencia: la falta de sellado adecuado puede alterar el proceso de fraguado (curado) del material, lo que impide que el microcemento alcance su máxima resistencia y dureza.

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